MIS TAREAS

1. ¿Qué es un plástico?.

En general, el plástico es un material flexible, resistente, poco pesado y aislante de la electricidad y del calor.

El plástico se emplea mucho en la industria porque es fácil de fabricar y moldear, es económico, ligero y admite pigmentos de gran variedad de colores. Además, se puede combinar con otros materiales para mejorar sus propiedades.

Monedero de plástico

Un plástico está formado por moléculas de gran longitud que se enredan formando una madeja. En cada una de estas largas moléculas o macromoléculas se repite una combinación de átomos, semejante a los eslabones que forman una cadena. Cada una de estas unidades que se repiten se denomina monómero, y la unión de varios de ellos forma el polímero.

Existen polímeros naturales, como la celulosa y el caucho. Aunque la mayoría de los plásticos son materiales sintéticos.

Para fabricar un plástico, es necesario enlazar los monómeros entre sí para formar el polímero. Este fenómeno se denomina reacción de polimerización.

ACTIVIDADES (para hacerlas en el cuaderno)

1. Contesta:

a.) ¿Qué es un monómero? Solución: Un monómero es una combinación de átomos que se repite en una molécula de gran tamaño o macromolécula.

b.) ¿Y un polímero? Solución: Un polímero es una macromolécula o molécula de gran longitud que compone la materia de los plásticos.

2. Explica qué es la polimerización.

Solución: La polimerización es una reacción química entre sustancias que se produce en unas condiciones determinadas de presión y temperatura y que da como resultado un producto plástico.

3. ¿Qué materia prima se emplea para elaborar los plásticos?
Solución: A partir de productos derivados del petróleo, que son transformados en plásticos mediante reacciones de polimerización.
4. ¿Cómo se fabrica un plástico? ¿Cómo es posible obtener tanta variedad de plásticos?

Solución: A partir de reacciones de polimerización de productos derivados del petróleo. La gran variedad de plásticos se obtiene gracias a la diversidad de materia prima empleada, así como a las diferentes características que le proporcionan los aditivos. Porque por lo general pesan muy poco, la mayoría flotan en agua, y es una característica muy apreciada en muchas aplicaciones industriales.

2. Propiedades de los plásticos.

Se puede decir que las propiedades de unos plásticos y otros son muy diferentes, debido a la gran variedad de plásticos que hay. Pero las propiedades más significativas son:

• Conductividad eléctrica. Los plásticos conducen mal la electricidad. Esta característica permite que se empleen como aislantes eléctricos. Ejemplo: recubrimiento de cables.

Recubrimiento de cables

• Conductividad térmica. Los plásticos tienen una baja conductividad térmica. Suelen ser materiales aislantes: transmiten el calor muy lentamente. Ejemplo: los mangos de la batería de cocina.

Mangos de las sartenes

• Resistencia mecánica. Los plásticos resultan muy resistentes. Por eso se usan junto a aleaciones metálicas para construir aviones. Ejemplo: muchos juguetes están hechos de algún tipo de plástico.

Juguetes de plástico

• Combustibilidad. La mayoría de los plásticos arden con facilidad, ya que sus moléculas se componen de carbono e hidrógeno. Ejemplo: bolsas de basura.

Bolsa de basura para reciclar

• Plasticidad. Muchos plásticos se reblandecen con el calor y, sin llegar a fundir, son fácilmente moldeables. Esto permite fabricar con ellos piezas de formas complicadas.

Diseño en plástico

• Economía. El plástico es un material muy barato, salvo excepciones.

Juntas de plástico

• Facilidad de procesado y versatilidad. Gracias a su plasticidad hace que las técnicas industriales de fabricación sean sencillas, lo que permite fabricar materiales plásticos a la medida de las necesidades del diseñador.

• Facilidad para combinarse con otros materiales. Gracias a esta propiedad, es posible crear materiales compuestos con mejores propiedades, como por ejemplo, el poliéster reforzado con fibra de vidrio.

Piscina de poliéster reforzado

3. Tipos de plásticos. Aplicaciones.

Existen muchos plásticos diferentes, pero se pueden agrupar en tres tipos distintos: termoplásticos, termoestables y elastómeros.

Termoplásticos.

Los termoplásticos tienen las siguientes propiedades:

• Se deforman con el calor.
• Solidifican al enfriarse.
• Pueden ser procesados varias veces sin perder sus propiedades. Es decir, son reciclables.

Termoestables.

Los termoestables sufren un proceso denominado de curado (se les da la forma aplicando presión o calor). Sus propiedades son:

• Plásticos más rígidos.
• Más resistentes a las temperaturas, pero también más frágiles.
• No pueden reciclarse mediante calor.

Elastómeros.

Los elastómeros pueden contraerse y estirarse cuando se les somete a esfuerzos, recuperando su forma inicial. Por ello son muy elásticos. Además, presentan las siguientes propiedades:

• Plásticos muy elásticos.
• No soportan bien el calor y se degradan a temperaturas medias.
• No es posible el reciclado por calor.

ACTIVIDADES (para hacerlas en el cuaderno)

5. ¿Qué diferencia hay entre los termoplásticos y los termoestables?

Solución: Los termoplásticos se funden al aplicarles calor y los termoestables se degradan. Por ello, los termoplásticos pueden moldearse muchas veces y los termoestables solo una, que es cuando sufren una reacción química de curado en la que adquieren la forma definitiva.

¿Cómo distinguimos si un plástico es termoplástico, termoestable o elastómero?.

Observa el siguiente esquema:

1. Intentamos estirarlo. ¿Se estira? Si o No.
2. Si --> se trata de un elastómero.
3. No --> Lo sometemos a calor. ¿Se funde con el calor? Si o No.
4. También podemos cortarlo. Al cortarlo hace ¿astillas o virutas?. (Astillas = Termoplástico. Virutas = Termoestable.)

TABLA DE PLÁSTICOS TERMOPLÁSTICOS.

Nombre químico		Aplicaciones	Propiedades
Polietileno (PE)		Contenedores, aislantes eléctricos, tuberías, botellas, películas y hojas para envases, juguetes, bolsas de basura.	Es resistente a la corrosión. Flota en el agua.
Polipropileno (PP)		Empaquetado, botellas, tubos y tuberías, tapicería de automóviles, bosas, sacos, jeringuillas, precintado de cajas,...	Incoloro e inodoro. Resistente a la humedad y calor. Flota en el agua.
Cloruro de polivinilo (PVC)		Tubos, tuberías, canalones, conductos eléctricos, prendas para la lluvia, maletas, zapatos, cortinas de baño, mangueras de jardín, discos,...	Resistente químicamente Fácil de procesar. No flota en el agua.
Poliestireno (PS)		Carcasas de línea blanca de electrodomésticos, botones de aparatos, instrumentos y tableros de automóviles, bandejas de alimentos frescos, envases de yogures, calzado.	Transparente, inodoro, insípido y relativamente frágil. Se puede fabricar poliestireno expandido. No flota en el agua.
Polietileno tereftalato (PET)		Botellas de agua, botellas de bebidas carbónicas, película fotográfica, cinta de grabación, fibras textiles.	Transparente e impermeable. No flota en el agua.
Policarbonatos (PC)		CD, visores para cascos protectores, lentes, películas fotográficas, aisladores.	Transparente. Excelentes propiedades químicas y térmicas. Es 200 veces más resistente que el vidrio. No flota en el agua.
Metacrilatos (PMMA)		Vidrios de aviones y barcos, tragaluces, anuncios luminosos, pilotos de los automóviles.	Duro, rígido y transparente. Más resistente al impacto que el vidrio.
Politetrafluroetileno (PTFE) TEFLÓN		Antiadherente en sartenes y cacerolas, aislante de cables de altas temperaturas, componentes eléctricos, juntas, cojinetes,...	Propiedades de antiadherencia. Resistente a agentes químicos y buen aislante eléctrico. Resistente al calor. Caro.

TABLA DE PLÁSTICOS TERMOESTABLE.

Nombre químico	Aplicaciones	Propiedades
Fenoles (PF)	Dispositivos eléctricos, conectores, botones, laminados para tableros contrachapados, colas, adhesivos, pomos y mangos de utensilios de cocina.	Se fabrican en pocos colores, normalmente negro o marrón. Buenas propiedades eléctricas, térmicas y mecánicas, por eso se emplean com aislantes. Elevada resistencia a la corrosión química.
Aminas (MF)	Adhesivos, resinas de unión para tableros contrachapados, cascos de barcos, recubrimientos para papel.	Se combinan con rellenos de celulosa, obteniéndose productos baratos con buena rigidez y resistencia al impacto.
Resinas de poliéster (UP)	Reforzado con fibra de vidrio, se emplea en paneles de coches, piezas de carrocería, cascos de embarcaciones pequeñas, tanques, esquíes, cañas de pescar.	Se combinan con la fibra de vidrio para formar materiales de gran resistencia.
Resinas Epoxi (EP)	Revestimientos de latas de alimentos y bidones, adhesivos.	Tiene buena adhesión sobre los materiales. Buena resistencia química y mecánica. Son buenos aislantes eléctricos.

TABLA DE PLÁSTICOS ELASTÓMEROS.

Nombre químico	Aplicaciones	Propiedades
Cauchos (CA)	Ruedas, cilindros de impresoras e imprentas, tubos flexibles en prensas hidráulicas, suelas de zapatos, guantes.	Son muy flexibles y resistentes.
Neoprenos (PCP)	Correas industriales, recubrimientos de cables, trajes de buceo.	Más resistentes que el caucho,pero menos flexibles.
Poliuretanos (PUR)	Prendas de vestir elásticas (lycra o elastán), cintas transportadoras de la industria, mangueras de agua, ruedas industriales. En forma de espuma para asientos y colchones.	Son duros, resistentes a la abrasión y flexibles. Pueden presentar también la forma de espumas.
Siliconas (SI)	Hules, aplicaciones resistentes al agua, prótesis médicas, sellado de juntas.	Buena estabilidad térmica y a la oxidación. Flexibles. Excelentes propiedades eléctricas.

4. Fibras textiles.

Las fibras textiles son filamentos que se hilan o trenzan, se tiñen y se entretejen para formar paños o telas.

Las fibras pueden ser naturales o sintéticas.

Las fibras naturales se obtienen de la naturaleza, como la lana animal, la semilla del algodón o el tallo de lino.

Las fibras sintéticas se obtienen por reacción química, como por ejemplo, el nailon, el poliéster y el elastán.

TABLA DE FIBRAS TEXTILES.

Fibra	Clasificación	Obtención	Características	Aplicaciones
Lana	Natural, de origen animal.	Es el pelo de animales ovinos que son esquilados periódicamente.	Resistente y elástica, no se arruga.	Prendas de abrigo.
Seda	Natural, de origen animal.	Se obtiene del capullo del gusano de seda. De cada capullo sale una fibra que se hila con otras cuatro para formar un hilo.	Es la única fibra continua de la naturaleza. Es lavable y teñible; se puede utilizar como lienzo para pintar.	Tejidos finos y caros, fundas de sacos de dormir.
Algodón	Natural, de origen vegetal.	Es una semilla que se recolecta a mano o a máquina.	Fibra que encoge con el lavado, pero transpira bien y no produce alergias.	Pantalones vaqueros, camisas, calcetines.
Nailon	Sintética.	Polímero termoplástico de la familia de las poliamidas.	Más fuerte que cualquier fibra natural y muy flexible.	Medias, telas de paracaídas, airbags.
Poliéster	Sintética.	Polímero termoestable.	Es adecuada para combinar con algodón y lana.	Trajes, camisas, vestidos y blusas.
Elastán	Sintética.	Polímero elastómero, de la familia de los poliuretanos.	Muy elástico. Se combina con otras fibras. Su nombre comercial es lycra.	Corsetería, medias, trajes de baño.

ACTIVIDADES (para hacerlas en el cuaderno)

6. Clasifica en uno de los tres tipos de plásticos diferentes los objetos siguientes:

a.) Neumático.	d.) Piloto de automóvil.	g.) Mango de sartén.
b.) Botella de agua.	e.) Bandeja de corcho blanco.	h.) Asientos de espuma.
c.) Bolígrafo.	f.) Tubería.	i.) Guantes.

Solución: Termoplásticos = Botella de agua, Bolígrafo, Piloto de automóvil, Bandeja de corcho blanco, Tubería, Bolsas. Termoestables = Enchufe, Mango de sartén. Elastómeros = Neumático, Suela de zapatos, Asientos de espuma, Guantes, Pantalón elástico.

7. Relaciona las fibras textiles con las aplicaciones que tienen:

a.) Lana.	1.) Culote.
b.) Algodón.	2.) Bufanda.
c.) Elastán.	3.) Calcetines.
d.) Poliéster.	4.) Impermeable.

Solución: A - 3; B - 2; C - 1; D - 4

8. ¿Podemos emplear polietileno (PE) para fabricar la tapadera de una sartén? ¿Por qué?

Solución: No, porque al usarlo se fundiría el plástico en contacto con el metal de la sartén, que alcanza altas temperaturas.

aterial plástico.

5.

A partir de los gránulos o bolitas de material plástico se siguen distintas técnicas para fabricar un objeto.

Todas las técnicas tienen en común que es necesario calentar el plástico e introducirlo en un molde. La diferencia de cada una de las técnicas de procesado está en la manera de dar forma al polímero.

□ Moldeado por inyección.

Con este moldeado se fabrican piezas como cubos, platos, carcasas de objetos y piezas complejas. En el ejemplo siguiente, se fabrica el capuchón rojo de un bolígrafo BIC.

□ Moldeado por extrusión.

En el proceso de extrusión, un tornillo sin fin presiona y oblia a salir a la masa por la boquilla. Se obtiene una pieza continua, de gran longitud y poca sección que es enfriada mediante un chorro de aire o agua fría.

□ Moldeado por soplado.

La técnica de moldeado por soplado de plásticos en la industria se utiliza para fabricar botellas, recipientes y piezas huecas.

□ Moldeado por compresión.

Con este sistema se pueden fabricar piezas muy grandes, como por ejemplo, el salpicadero de los automóviles.

La pieza de plástico (generalmente termoestable) adquiere la forma cuando se aplica presión a una preforma de material plástico compacto. El efecto de la presión y del calor une las partículas de plástico y produce un entrelazado de las cadenas del polímero. Esta es la reacción de curado, que permite formar un sólido uniforme, rígido y homogéneo. Después, la pieza es expulsada mecánicamente del molde.

ACTIVIDADES (para hacerlas en el cuaderno)

9. ¿Podemos fabricar un tapón de plástico mediante extrusión? ¿Y una regla de medir?

Solución: No, porque la forma del objeto no admite este tipo de técnica en la que se obtienen piezas de sección constante y de gran longitud. Un tapón de plástico se fabrica por la técnica de inyección. Una regla de medir sí puede fabricarse mediante inyección, porque es un objeto largo y que tiene la misma sección en toda su longitud.

10. ¿En qué se diferencia la técnica de inyección de la de soplado?

Solución: En la técnica de inyección se introduce una masa de plástico fundido dentro de un molde, donde solidifica. En la técnica de soplado se introduce aire caliente dentro de un tubo de plástico precalentado para que tenga plasticidad, y luego se le hincha hasta que adquiere la forma del molde que lo contiene.

□ Hilado.

Este proceso es el habitual para obtener los hilos de las fibras textiles sintéticas con las que se elaboran todo tipo de prendas.

□ Laminado.

Cuando se quieren conseguir finas láminas, se utiliza el proceso de laminado por extrusión con soplado o el calandrado.

□ Espumación.

Las espumas plásticas también presentan aire ocluido en forma de burbujas en su interior. Esto proporciona mucha ligereza al material.

El aire es introducido en el material mediante agitación, insuflado o añadiendo un producto espumante. A continuación se le puede dar forma con los sistemas tradicionales de inyección, extrusión o calandrado.

 

□ Moldeado al vacío.

Esta técnica es apropiada para moldear piezas de poco espesor. Se parte de una plancha muy fina de material plástico, que es introducida y superpuesta sobre el molde.

6. Trabajo con plásticos en el taller.

A la hora de trabajar con materiales plásticos en el taller, hemos de tener en cuenta las propiedades del plástico que vamos a utilizar, porque la herramienta a emplear depende del tipo de este. En general, el material plástico será suministrado en forma de planchas, láminas o tubos.

□ Marcar.

Los cortes y dobleces de planchas pueden marcarse con un lápiz blando o con un rotulador indeleble.

Cuando tengamos que hacer cortes sobre piezas tridimensionales, será necesario pegar cinta, que no despegaremos hasta que no se haya completado el corte y el acabado.

□ Sujetar.

Para sujetar el material se emplean: el sargento o el tornillo de banco.

□ Cortar.

La manera de realizar esta operación depende del tipo de plástico que se emplee y de su forma de presentación:

• Plásticos blandos y delgados: si las planchas son muy finas se pueden cortar con tijeras o cúter.
• Planchas gruesas: hay que utilizar la sierra de arco para metal.
• Plásticos quebradizos: para el metacrilato deberán emplearse siempre herramientas para metal. Hay que lubricar la hoja con un poco de aceite para facilitar el corte.
• Plástico expandido: el poliuretano expandido (goma espuma) y las hojas delgadas de poliestireno (corcho blanco) se cortan con cuchilla.

□ Taladrar.

Si la plancha es fina, se emplea el berbiquí.

Si la plancha es gruesa, hay que sujetar el plástico a una madera. Entre la madera y el plástico colocamos cartón para protegerlo, y realizamos el agujero con la máquina taladradora, siempre con brocas para metales. En el caso del metacrilato es necesario lubricar con aceite.

□ Desbastar.

Para obtener un buen acabado es muy importante la fase de desbastado. Los plásticos son muy blandos y se arañan con facilidad, por lo que debemos ser cuidadosos durante este proceso.

• Limas: Sirven las limas empleadas para madera.
• Lijas de agua: Son de una base de papel impermeable. Pueden usarse secas o mojadas.

□ Doblar y curvar.

Un procedimiento muy útil para doblar planchas finas o tubos es aplicar calor en la zona por la que vamos a doblarlas.

□ Acabar.

Si queremos pintar polietileno o polipropileno, debemos aplicar antes una base de cola blanca diluida para que agarre la pintura.

□ Unir.

La forma de unión más común en los plásticos es mediante adhesivos. Debes emplear el adhesivo adecuado para cada tipo de unión, porque en algunos casos el pegamento es incompatible con el tipo de plástico.

La superficie debe estar seca y limpia de polvo, grasa o suciedad que dificulten la unión.

En el libro de texto, viene una tabla con un resumen de los adhesivos recomendados según el plástico utilizado, échale un vistazo (página 22).

INSTITUCION EDUCATIVA CAMPO VALDES TECNOLIGIA E INFORMÀTICA GRADO SEPTIMO ACTIVIDADES SOBRE LOS METALES Alumno: …………………………………………………………………. Grupo: ………
1. ¿Qué se entiende por siderúrgia?
 2
. ¿Qué se entiende por metalúrgia?
3.
 ¿Qué es el acero?
 a) Una aleación de hierro con más del 2% de cobre, muy buena conductora del calor y de la lectricidad. 

b.Una aleación de hierro con menos del 2% de carbono, bastante resistente, muy empleada en la industria y en la construcción.
c) Una aleación de hierro con cromo y níquel, para convertirlo en inoxidable
d) No es una aleación, es hierro en estado puro.
4. El acero inoxidable es una aleación de a) Hierro, carbono, cromo y níquel. b) Cobre y cinc. c) Hierro, cobre y estaño
5
. ¿Por qué las estructuras de los aviones se realizan de aleaciones de aluminio en vez de acero como los coches?
6.
 El bronce es una aleación de ………………………………
 7
. El latón es una aleación de …………………………………
8
. Relaciona las siguientes columnas uniendo con líneas las palabras que se relacionan Cerradura Cable eléctrico Viga Ventana Hoja de sierra Acero común Aluminio Cobre Acero especial Latón Conductor de electricidad Aspecto decorativo Inoxidable Resistente a los esfuerzos Duro
9.
 ¿Qué materias primas intervienen en la producción de acero?
10.
 Relaciona las siguientes columnas según las relaciones de sus funcione Sierra de arco Lima Taladradora Alicates Compás de puntas Tijeras de chapa Tornillo de banco Doblar un alambre Cortar un tubo de acero Eliminar una rebaba Perforar un perfil Doblar una chapa en ángulo recto Recortar una pieza de chapa Trazar un círculo
11
. La aleación de hierro con más de un 2% de carbono, de fácil moldeo y resistente a la corrosión, recibe el nombre de: a) Acero inoxidable b) Acero común. c) Fundición d) Latón.
12
. El proceso de fabricación de piezas con formas y relieves complicados que se realiza introduciendo el metal fundido en moldes, se llama: a) Forja b) Troquelado. c) Embutición. d) Fundición y moldeo. 13. La prensa de troquelado, el torno y la fresadora son máquinas que se emplean para a) La deformación de chapas por estampación en frío (forja) o en caliente (embutición). b) Dar forma a las piezas metálicas quitando el material sobrante. c) Elaborar piezas que requieren un molde por su complejidad.
14.
 Busca información e investiga la composición de cada una de las monedas de Colombia
15
. ¿Cuáles fueron los primeros metales que el ser humano comenzó a trabajar?
16.
 Busca en el diccionario el significado de las siguientes palabras: • Arrabio: • Colada • Coque • Escoria • Etalaje • Palanquilla • Refractario

Solucion:

1.la técnica del tratamiento del mineral de hierro para obtener diferentes tipos de éste o de sus aleaciones. El proceso de transformación del mineral de hierro comienza desde su extracción en las minas. El hierro se encuentra presente en la naturaleza en forma de óxidos, hidróxidos, carbonatos, silicatos y sulfuros. Los más utilizados por la siderurgia son los óxidos, hidróxidos y carbonatos
 2.La metalurgia es la técnica de la obtención y tratamiento de los metales desde minerales metálicos hasta los no metálicos
3.b) Una aleación de hierro con menos del 2% de carbono, bastante resistente, muy empleada en la industria y en la construcción.
4.a) Hierro, carbono, cromo y níquel.
5.porque el aluminio es tres vces mas ligero que el acero 6.El bronce es una aleación de cobre y estaño en proporción del 80% del primero y 20%del segundo y también del 95% y 5% respectivamente. 7.Acero: Es aleación de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,008 y el 1,7% en peso ... 8.Latón o Cuzin: Es una aleación de cobre y zinc.